Leader mondial du Chrome métal depuis 1932

La production de chrome métal qualité airmelt est réalisée à partir de la réaction aluminothermique de réduction d’oxyde de chrome par de la poudre d’aluminium. Selon la spécification demandée, cette qualité de chrome est produite sous forme de morceaux ou de granules.
Contrairement au ferrochrome, produit par réduction directe du minerai de chrome de qualité métallurgique, la matière première pour l’élaboration de chrome métal aluminothermique est l’oxyde de chrome métallurgique, produit de l’industrie de la chimie du chrome à partir de chromite de qualité chimique.

Qualité produit

Notre procédé de fabrication par réaction aluminothermique nous permet d’offrir différentes qualités d’Airmelt et ainsi de répondre au besoin du marché, à un prix compétitif.
DCX Chrome peut ajuster les teneurs des différents éléments chimiques en fonction des contraintes techniques liées aux différentes applications, et peut accompagner ses clients dans leurs développements.

Les applications et les secteurs industriels impliqués

Le chrome métal qualité airmelt est principalement utilisé dans des opérations de fusion à l’air ou sous vide, pour la production d’aciers spéciaux et de superalliages base nickel ou cobalt dans différents secteurs d’activité tels que :

• L’aéronautique
• L’exploration et la production de pétrole et de gaz
• La production d’énergie
• L’automobile
• L’industrie chimique

Il peut également être utilisé pour des alliages de rechargement, ainsi que pour la production d’alliages mère base aluminium et base cuivre.

Le chrome métal qualité sous vide est principalement utilisé pour la production de superalliages, où une faible teneur en gaz est importante.
Ces alliages base nickel ou cobalt sont utilisés dans des environnements critiques tels que l’aéronautique, les forages pétroliers, la production d’énergie, l’automobile, et l’industrie chimique.

Le chrome métal qualité sous vide, encore appelé ATVG (AluminoThermic Vacuum Grade), est produit à partir d’un procédé de réaction aluminothermique. L’ATVG, produit sous forme de pain de chrome, est alors broyé pour être proposé sous la forme de morceaux ou de granules.

Qualité produit

Le chrome métal qualité sous vide répond à des cahiers des charges spécifiques dans lesquels les teneurs en gaz doivent être faibles. Lors de la production d’ATVG, il est possible en fonction de la qualité des matières premières utilisées et de la formulation de réaction, d’ajuster la composition chimique et de réduire notamment la teneur en azote.
Ce procédé peut donner lieu à la fabrication de chrome métal bas azote (N 50ppm max) ou très bas azote (N 25 ppm max).
Les analyses menées par le laboratoire interne de DCX Chrome permettent de déterminer les teneurs exigées de manière précise, et de le garantir par un certificat d’analyse.

Les applications et les secteurs industriels impliqués

Le chrome métal qualité sous vide est principalement utilisé dans des opérations de fusion dans des fours à vide, pour la production d’aciers spéciaux et de superalliages base nickel ou cobalt dans différents secteurs d’activité tels que :

• L’aéronautique
• L’exploration et la production de pétrole et de gaz
• La production d’énergie
• L’automobile
• L’industrie chimique

Notre expertise et notre savoir-faire dans le procédé de production et dégazage à haute température a permis à DCX Chrome d’être à l’origine du brevet sur ce produit à haute valeur ajoutée.
Le chrome métal dégazé de haute pureté ou DDB (Double Degassed Briquettes) correspond à une qualité produit de min 99,75% avec une très faible teneur notamment en oxygène, azote et soufre.

Qualité produit

DCX Chrome bénéficie d’une expertise unique pour la production de chrome dégazé de haute pureté. Des qualités spécifiques ont été développées :

• Pour atteindre des teneurs en soufre très faibles, notamment pour l’élaboration de superalliages monocristallins :
  • DDB ULS Ultra Low Sulfur (S < 10ppm)
  • DDB XLS eXtra Low Sulfur (S < 5ppm)
• Pour réduire encore davantage la teneur en oxygène et en azote :
  • DDB ULO Ultra Low Oxygen (O < 250ppm)
  • DDB ULN Ultra Low Nitrogen (N < 15ppm)
• Ou pour atteindre des teneurs en fer et silicium très faibles :
  • DDB LFeSi Low Iron and Silicium (Fe < 800ppm ; Si < 250ppm)

Le chrome dégazé DCX Chrome permet dans de nombreuses situations de remplacer le chrome électrolytique, la production de ce dernier étant à la fois coûteuse et à fort impact environnemental.
DCX Chrome s’adapte également aux cahiers des charges spécifiques de ses clients.
Il est enfin possible grâce à notre outil de production industriel de fabriquer de la poudre dégazée de haute pureté.

Les applications et les secteurs industriels impliqués

Le DDB, chrome dégazé de haute pureté, est généralement utilisé pour la production de superalliages de haute qualité réalisés par fusion sous vide avec chauffage par induction (VIM - Vacuum Induction Melting), souvent complété par des opérations de refusion sous laitier électroconducteur (ESR - Electroslag Remelting) ou de refusion à l’arc sous vide (VAR - Vacuum Arc Remelting).

Le DDB est utilisé principalement pour l’élaboration de superalliages base nickel ou cobalt pour des applications critiques, notamment dans les secteurs d’activité suivants :

• L’aéronautique civile et militaire
• Les turbines à gaz terrestre
• L’automobile
• L’industrie de pointe

Les superalliages correspondants peuvent être notamment produits par moulage à la cire perdue, par forgeage, matriçage, ou atomisés pour la fabrication de poudres pour fabrication additive (impression 3D).

Les poudres de chrome métal sont particulièrement adaptées aux exigences techniques requises par les industries du soudage et fils fourrés, des revêtements plasma, et de la métallurgie des poudres.
La répartition granulométrique et les analyses chimiques sont garanties par des stricts procédés de fabrication et de contrôle qualité.

Un développement spécifique

Les poudres de chrome métal sont obtenues par un procédé spécifique de broyage mécanique et de tamisage de chrome métal aluminothermique.
Les poudres de chrome métal de haute pureté sont obtenues par broyage et tamisage de chrome métal dégazé.

Des teneurs chimiques et des répartitions granulométriques spécifiques pour chaque application

Les poudres de chrome, avec des caractéristiques uniques de résistance à la corrosion, à l’oxydation et de dureté, sont produites à la demande selon chaque cahier des charges.
La poudre de chrome peut être utilisée :

• Pour la fabrication de fils fourrés de rechargement et d’assemblage pour des bases nickel et cobalt.
• Pour la production d’électrodes pour le soudage de superalliages, aciers spéciaux et aciers inoxydables.
• Pour la production de mélanges pour des applications liées à la pulvérisation thermique.
• Pour des applications de métallurgie des poudres, et notamment pour la production de contacteurs cupro-chrome pour les interrupteurs sous vide.

En plus des teneurs chimiques spécifiques, les répartitions granulométriques spécifiques sont produites à la demande, contrôlées et certifiées par le laboratoire de contrôle interne DCX Chrome.

Les applications

De nombreuses industries font appel à la poudre de chrome métal, dans les secteurs d’activités suivants :

• Aéronautique civile et militaire
• Aérospatial
• Automobile
• Traitement de surface
• Construction
• Électronique
• Energie : exploration, production et distribution
• Piles à combustible
• Médical

Élaboration d’alliages pour applications médicales. La teneur en azote peut être ajustée sur demande. La poudre de chrome nitruré est également utilisée dans l’industrie du soudage et la production de fils fourrés.

Un développement spécifique

Le chrome nitruré est obtenu par nitruration de chrome dégazé de haute pureté.

Des propriétés uniques

L’addition de chrome nitruré permet de conférer aux alliages une haute résistance à l'usure, à la traction et à la fatigue, améliore la dureté et réduit la ductilité.
Il est particulièrement recommandé pour les industries opérant dans les secteurs suivants :

• La fabrication d’implants chirurgicaux orthopédiques (genou, hanche, etc.)
• L’élaboration d’alliages dentaires

Les alliages contenant du chrome nitruré peuvent être coulés et forgés, ou élaborés par métallurgie des poudres.

Les alliages cobalt élaborés avec du chrome nitruré sont caractérisés par :

• une haute tenue à la corrosion permettant leur utilisation en contact avec des tissus vivants
• une résistance mécanique élevée, permettant de produire des pièces de faible section tout en conservant un haut niveau de sécurité

La teneur en carbone peut être ajustée sur demande.

Un développement spécifique

Le chrome carburé est obtenu par addition de carbone pur et frittage de poudre de chrome métal.

La Dureté

Le Chrome Carburé est principalement utilisé pour sa très grande dureté. Il a de part cette caractéristique particulière de nombreuses applications.

Il est utilisé par exemple dans des industries opérant dans des secteurs aussi variés que :

• L’industrie du soudage (électrode et fils fourrés)
• Le revêtement industriel où des poudres de projection thermique de base nickel et contenant du Chrome Carburé vont permettre d’apporter une résistance accrue à la corrosion, à l’abrasion et à l’oxydation à haute température. Ces revêtements peuvent s’effectuer par des procédés de projection HVOF (High Velocity Oxy Fuel), HVAF (High Velocity Air Fuel), ou par projection plasma
• La fabrication d’outils de coupe où le chrome carburé renforce la dureté des outils. Le Chrome Carburé empêche également la croissance de grains lors du frittage.

Les applications

Les applications finales sont variées et incluent notamment la production de :

• Presses hydrauliques
• Aubes de turbines
• Soupapes d’échappement
• Mandrin pour barres de combustibles
• Vannes pour l’industrie chimique
• Rouleaux pour la fabrication de papier

Le Chrome Carburé peut enfin apporter des performances accrues en comparaison avec du chromage dur traditionnel.

Le corindon de chrome est obtenu lors de la production aluminothermique de chrome métal. Il est ensuite broyé et classifié pour être proposé sous forme de grains.
C’est un agrégat très dur, sans silice libre, qui offre une bonne résistance aux hautes températures et aux chocs thermiques. Ses caractéristiques abrasives sont intéressantes, et il offre une bonne tenue aux chocs et poinçonnement.

Une extrême dureté

Le corindon de chrome, laitier de la production aluminothermique de chrome métal, est broyé et classifié pour produire des grains dans différentes répartitions granulométriques.
Le corindon de chrome possède une excellente dureté et une forte résistance aux contraintes mécaniques. Cela en fait un excellent abrasif. Le corindon possède également une bonne résistance aux hautes températures et aux chocs thermiques. Ces propriétés en font un matériau idéal pour la fabrication de produits réfractaires tels que les bétons réfractaires.

Les applications

De nombreuses industries font appel aux grains de corindon de chrome dans la fabrication de :

• Bétons et briques réfractaires
• Fluidifiants de laitiers de sidérurgie
• Abrasifs de sablage
• Durcisseurs pour sols industriels
• Revêtements routiers